Home >> Cases >> Bedrijfscase>> Samenwerkingsvoorbeeld | Shandong Iron and Steel Group

Samenwerkingsvoorbeeld | Shandong Iron and Steel Group

【Inleiding】Ons bedrijf heeft voor de rookgassen van de warmteovens en verwarmingsovens van de Shandong Iron and Steel Group een op maat gemaakt ontzwavelings‑ en emissiebeheersingsplan op basis van calciumhydroxide met een hoge specifieke oppervlakte ontwikkeld, waarmee we ultra‑lage emissies realiseren, energie‑ en kostenbesparingen bewerkstelligen en meerdere verontreinigende stoffen gezamenlijk beheren, terwijl we tevens het onderhoud en de exploitatie van de installaties optimaliseren en de hergebruik van vaste afvalstoffen bevorderen.
【Trefwoorden】 Staalindustriële rookgasbehandeling, calciumhydroxide met hoge specifieke oppervlakte, ultralaagzwavelafvoer, gecoördineerde beheersing van meerdere verontreinigende stoffen, zwavelvrijmaking met verm

Dienstensector: staalindustrie

Beheersoplossing: Voor de complexe rookgassituaties van warmteovens en verwarmingsovens op staalfabrieksterreinen heeft ons bedrijf een hoogspecifiek calciumhydroxide‑ontzwavelingsmiddel toegepast en een op maat gemaakte integrale beheersoplossing voor rookgasontzwaveling en synergetische behandeling van meerdere verontreinigingen ontwikkeld, die aansluit bij de behoeften aan rookgaszuivering gedurende het gehele productieproces in de staalindustrie.

Resultaten van de projectimplementatie

1. Efficiënte ontzwaveling, aangepast aan complexe productieomstandigheden: Het project realiseert een extreem lage en stabiele uitstoot van zwaveldioxide (SO₂), met concentraties strikt binnen 35 mg/m³ gehouden. Tegelijkertijd kunnen diverse zure en schadelijke gassen zoals SO₃, HCl en HF efficiënt uit het rookgas worden verwijderd; het systeem beschikt over een zeer sterke weerstand tegen schommelingen in de zwavelconcentratie van het rookgas en past zich perfect aan de wisselende, complexe rookgasomstandigheden van de staalindustrie aan, waardoor het ontzwavelingssysteem stabiel en zonder fluctuaties functioneert.

2. Vermindering van verbruik en kosten, verbetering van de economische efficiëntie van het bedrijf: De kern van de oplossing, de calcium‑sulfaatverhouding, wordt gestabiliseerd in het kwalitatief hoogwaardige bereik van 1,2–1,5. In vergelijking met traditionele ontzwavelingsprocessen daalt het totale verbruik van het ontzwavelingsmiddel met 20%–40%, wat de aankoop-, opslag- en gebruikskosten van grondstoffen aanzienlijk verlaagt. De voordelen op het gebied van energiebesparing en vermindering van het verbruik zijn duidelijk merkbaar, waardoor de algehele kosteneffectiviteit van het project en de voordelen van groene productie voor het bedrijf aanzienlijk worden verhoogd.

3. Alomvattende zuivering, realisatie van synergetische behandeling van meerdere verontreinigingen: Dankzij het efficiënte zuiveringsproces kunnen fijne PM2,5‑deeltjes en schadelijke zware metalen zoals kwik, lood en cadmium nauwkeurig uit het rookgas worden geabsorbeerd; tegelijkertijd wordt de vorming en verspreiding van dioxines effectief onderdrukt, waardoor de rookgasverontreiniging volledig wordt gezuiverd. De uiteindelijke concentratie van vaste deeltjes in de uitstoot wordt stabiel binnen 10 mg/m³ gehouden, waardoor volledig wordt voldaan aan de ultra‑lage emissienormen.

4. Geoptimaliseerd onderhoud en beheer, verlaging van de kosten voor apparatuurschade: Door optimalisatie van de bedrijfsomstandigheden en upgrading van het proces wordt de werkomgeving van de apparatuur vanaf de bron verbeterd, waardoor de levensduur van de filterzakken met meer dan 30% wordt verlengd. Hiermee worden de bij traditionele processen vaak voorkomende problemen zoals verstopping van filterzakken, verstopping van leidingen en corrosie van rookkanalen effectief opgelost, waardoor het aantal stilleggingen voor reparatie en het onderhoudswerk aanzienlijk worden verminderd en de onderhoudskosten en productieverlies als gevolg van stilleggingen sterk worden teruggedrongen.

5. Herwinning van vaste afvalstoffen, ondersteuning van groene en koolstofarme ontwikkeling: Het hoogspecifieke ontzwavelingsmiddel reageert volledig en wordt zeer efficiënt benut; de geproduceerde ontzwavelingsas is van gelijkmatige en stabiele kwaliteit en kan rechtstreeks worden verkocht, waardoor hergebruik van vaste afvalstoffen wordt gerealiseerd. Tegelijkertijd neemt de totale hoeveelheid vaste afvalstoffen van het project aanzienlijk af, waardoor de kosten voor transport, stortage en verwerking van afval sterk worden verminderd, wat het bedrijf helpt om zowel kosten te besparen en efficiëntie te verhogen als groene en koolstofarme productie te realiseren.