Home >> Cases >> Bedrijfscase>> Samenwerkingsvoorbeeld | Liuzhou Staalgroep

Samenwerkingsvoorbeeld | Liuzhou Staalgroep

【Inleiding】Voor het project voor de ontzwaveling van rookgassen uit drooggedoofde cokesovens van de Liuzhou Staalgroep wordt een hoogspecifiek calciumhydroxide‑ontzwavelingsoplossing geleverd, waarmee meerdere concrete resultaten worden behaald: efficiënte ultra‑lage emissies, vermindering van energieverbruik en kosten, verbetering van de efficiëntie van de installatie en herwinning van vaste afvalstoffen als hulpbron.
【Trefwoorden】 Ontzwaveling van rookgassen uit de cokesproductie, ontzwaveling bij droge blussing van cokesovens, hoogspecifiek calciumhydroxide‑ontzwavelingsmiddel, ultralage SO₂‑emissies, vermindering van energiev

Samenwerkingssector: staal- en cokesindustrie

Projectproces: droogblussing van cokesovengas voor ontzwaveling, waarbij een calciumhydroxide‑ontzwavelingsmiddel met een hoog specifiek oppervlak wordt gebruikt in plaats van traditionele ontzwavelingsmaterialen. Dit is afgestemd op de hoge belasting en sterke fluctuaties van de productieomstandigheden in de staal‑ en cokesindustrie en lost nauwkeurig de uitdagingen van ontzwaveling en gecombineerde behandeling van cokesovengas op.

Kernvoordelen en resultaten van het project

1. Efficiënte ontzwaveling, geschikt voor piekbelastingsomstandigheden

Het project maakt gebruik van een hoogwaardig calciumhydroxide‑ontzwavelingsmiddel met een specifiek oppervlak van ≥40 m²/g; de ontzwavelingsefficiëntie blijft stabiel op 95%–98%, terwijl de SO₂‑concentratie bij de rookgasuitlaat ≤30 mg/m³ bedraagt. Hierdoor kan het effectief bestand zijn tegen pieken in de zwavelinhoud tijdens de cokesproductie, voldoet volledig aan de ultralaagemissienormen van de sector en beschikt over een zeer hoge adaptabiliteit aan verschillende bedrijfsomstandigheden.

2. Vermindering van verbruik en kosten, vervanging van dure grondstoffen

Door de reactieverhoudingen voor ontzwaveling te optimaliseren en de Ca/S‑verhouding te beheersen binnen het bereik van 1,1–1,5, wordt het kalkverbruik ten opzichte van traditionele processen met 25%–40% verminderd. Het kan bovendien perfect dienen als vervanging voor dure natriumbicarbonaat‑ontzwavelingsgrondstoffen, waardoor de productiekosten voor verbruiksgoederen aanzienlijk dalen en de economische voordelen duidelijk merkbaar zijn.

3. Multifunctionele synergie, algehele afvalgasbehandeling

Er wordt een geïntegreerde, gecoördineerde behandeling van rookgassen bereikt: naast ontzwaveling worden tegelijkertijd zuren, dioxinen, zware metalen en andere verontreinigingen verwijderd. De uiteindelijke concentratie van fijnstof in de rookgassen blijft stabiel ≤10 mg/m³, waardoor aan alle emissienormen voor schone uitstoot wordt voldaan.

4. Bescherming van apparatuur, verlenging van onderhoudsintervallen

Het hoogwaardige ontzwavelingsmiddel helpt storingen van apparatuur effectief te voorkomen en vermindert aanzienlijk veelvoorkomende problemen zoals verstopping van filterzakken, leidingverstopping en corrosie van apparatuur. De levensduur van de filterzakken wordt met meer dan 30% verlengd, waardoor de frequentie van onderhoud en reparatiekosten daalt en de continue stabiele werking van de productielijn wordt gegarandeerd.

5. Vermindering van vast afval, realisatie van hergebruik van hulpbronnen

Door het ontzwavelingssysteem te optimaliseren, wordt de totale asproductie van het project met 30%–40% verminderd. De geproduceerde ontzwavelingsas kan extern worden verkocht en hergebruikt, zonder kosten voor de verwerking van gevaarlijk afval, waardoor een echte tweezijdige stimulering van milieuvriendelijke behandeling en hergebruik van vast afval wordt gerealiseerd.